近年來,國外對立磨,尤其是水泥立磨的投入應用大幅上升。實際上,以立磨為代表的新一代水泥粉磨,尤其是水泥立磨終粉磨技術,以其工藝系統流程簡單,單位電耗低、水泥產品質量穩定以及操作方便等諸多優點,已經在水泥工業迅速發展起來。國外尤其是歐美等國大公司在水泥立磨終粉磨方面技術已經非常成熟,已經有大量的銷售使用業績。
2004年臺灣幸福水泥在越南建立一條5000噸/天的水泥生產線,設備采用2臺水泥立磨機,整個水泥廠的噸產品電耗降到78-80KWh/t。
2006年阿聯酋10000TPD水泥生產線、印度10000
TPD水泥生產線投入運行,全部采用立磨,分別粉磨原料、煤、水泥,都取得了良好的業績。
隨著立磨技術的發展,國外越來越多的水泥企業淘汰了傳統的球磨機,開始使用水泥立磨機,但是在中國,水泥立磨機沒有真正的推廣開來,究竟是什么原因阻礙了水泥立磨在中國的發展?
在中國,球磨機、輥壓機作為傳統的粉磨設備,已經有了100多年的歷史,尤其是球磨機成本低、水泥球形度高更是讓水泥廠對之十分青睞。隨著時代的發展,雖然球磨機在使用過程中對環境危害較大,但是由于資金不足和技改耗時耗力的原因,大多水泥企業依舊選用球磨機作為主要粉磨設備。
一些水泥廠受“水泥立磨生產的成品顆粒形狀不好、需水量大”的言論所影響,對水泥立磨的認識并不全面,其實專家指出,一些專業的大廠商通過調整磨盤和磨輥的設計就能很好的解決水泥立磨磨出的成品球形度不好、顆粒形狀分配過窄的問題,從而改善立磨水泥的和易性。
從西南科技大學曾做的“不同流程水泥標準稠度用水量”實驗得出的數據獲悉,其實需水量較多的是閉路聯合粉磨系統,而不是立磨。
OK代表丹麥知名公司生產的立磨
LM代表德國萊歇公司生產的立磨
TRMK代表天津設計院生產的立磨
為了更好地研究水泥立磨、球磨機、輥壓機在實際中的應用情況,國內一些行業專家進行了諸多研究,進行對比分析,如下所示:
引進日本宇部UBE立磨技術,優化磨輥、磨盤工作機理,確保水泥成品顆粒形狀完美。
長城機械水泥立磨機生產PC42.5水泥比表面積達3800cm2/g,質量穩定可靠,已經完全具備成為水泥粉磨系統終粉磨的能力,被多家客戶認可。
單機系統電耗25kWh/t,比球磨機電耗降低15kWh/t。也就是說:一條5000TPD水泥廠僅熟料粉磨年節能:15kWh/tX5000t/dX300d=2250萬kWh,即一年水泥廠熟料粉磨可節省2250萬度電。
長城機械擁有大型配套鑄鋼公司與大型的機加工車間,能滿足單件120T的鑄造能力,零部件供應齊全,大大縮短了水泥立磨機的供貨周期。
整套水泥立磨配件、鑄鋼件均獨立生產,尤其是長城機械被知名立磨廠商指定為其立磨磨輥提供加工生產服務,因此,強大的配件生產能力為客戶后期更換零配件提供保證。
型號規格 | 磨盤直徑D(mm) | 磨輥中徑d(mm) | 磨輥數量n | 標準裝機功率P(kW) | 標準能力Q(t/h) |
GRMK30.31 | 3000 | 1600 | 3 | 1250 | 55~60 |
GRMK33.31 | 3300 | 1700 | 3 | 1600 | 65~80 |
GRMK35.41 | 3500 | 1800 | 4 | 1800 | 85~100 |
GRMK40.41 | 4000 | 1900 | 4 | 2500 | 115~125 |
GRMK43.41 | 4300 | 2120 | 4 | 3000 | 135~145 |
GRMK46.41 | 4600 | 2240 | 4 | 3350 | 150~160 |
GRMK48.41 | 4800 | 2240 | 4 | 3550 | 170~180 |
GRMK50.41 | 5000 | 2360 | 4 | 3900 | 190~200 |
GRMK53.41 | 5300 | 2500 | 4 | 4600 | 210~230 |
GRMK56.61 | 5600 | 2500 | 6 | 5300 | 235~250 |
長城機械GRMK53.41水泥立磨被應用在河南孟電150萬噸水泥線中
河南豫輝黃河水泥廠年產90萬噸水泥線中正在被安裝的GRMK46.41水泥立磨
2014年8月8號哈薩克斯坦客戶考察長城機械水泥立磨
2014年6月份印度客戶考察購買長城機械水泥立磨
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