一、生產(chǎn)原理上對比：

水泥立式輥磨機采用的是單機工藝流程，入磨物料經(jīng)配料由輸送設備送進(jìn)物料穩料倉，經(jīng)鎖風(fēng)閥喂入輥磨機，在輥磨機中物料隨著(zhù)磨盤(pán)的旋轉從中心向邊緣運動(dòng)，輥磨采用錐形磨輥和傾斜磨盤(pán)的配合可以保證粉磨細物料時(shí)形成穩定的料床，每個(gè)磨輥的小端負責為后續磨輥準備料床，而磨輥大端負責研磨物料。粉碎后的物料在磨盤(pán)邊緣被從風(fēng)環(huán)進(jìn)入的熱氣體帶起，粗粉顆?；芈涞侥ケP(pán)再粉磨，較細物料被帶到選粉機進(jìn)行分選，分選后的粗粉也返回到磨盤(pán)再粉磨，合格細粉被帶入收塵器器收集作為成品。

部分難磨的大顆粒物料在風(fēng)環(huán)處不能被熱風(fēng)帶起，通過(guò)吐渣口進(jìn)入外循環(huán)系統，經(jīng)除鐵再入輥磨機與新物料一起粉磨。分選采用動(dòng)靜態(tài)組合式高效籠式選粉機，能夠合理調整產(chǎn)品的比表面積，保證水泥成品有合理的顆粒級配。

輥壓機+管磨機采用輥壓機、打散機、選粉機、管磨機等多個(gè)單一設備，通過(guò)不同工藝形式組合進(jìn)行粉磨作業(yè)，物料走向復雜，工藝設備數量巨多，流程繁瑣。

整個(gè)工藝流程表現為：來(lái)自水泥粉磨調配站的入磨物料和出輥壓機的料餅經(jīng)提升機、膠帶輸送機喂入V型選粉機，由V型選粉機分選出來(lái)的粗料回到輥壓機，較細料隨氣流進(jìn)入旋風(fēng)筒，收下的物料進(jìn)磨機進(jìn)行粉磨，出旋風(fēng)筒氣體進(jìn)入袋收塵器，凈化后排入大氣。輥壓機同步運轉時(shí)，物料經(jīng)皮帶機、提升機進(jìn)入輥壓機稱(chēng)重倉。經(jīng)輥壓機預粉碎后的物料經(jīng)提升機送入打散分級機，半成品料經(jīng)皮帶機入磨。輥壓機不運轉時(shí)，電動(dòng)擋板打到入球磨側，物料經(jīng)皮帶機入磨。經(jīng)球磨機粉磨后的物料，由斜槽、提升機、斜槽入O-SEPA選粉機分選，成品由袋收塵器分別收集，經(jīng)斜槽、提升機等設備入水泥庫。出磨物料即為成品水泥，經(jīng)提升機、斜槽輸送到水泥庫。磨內通風(fēng)進(jìn)入袋收塵器，凈化后排入大氣。

二、兩種磨機數據參數對比：

從長(cháng)城機械眾多水泥廠(chǎng)客戶(hù)那里得知，輥磨工藝從單位產(chǎn)品電耗、研磨體損耗、總裝機容量與同產(chǎn)量規格的輥壓機+管磨工藝相比，有著(zhù)明顯的優(yōu)勢。

以長(cháng)城機械GRMK46.41立式磨機為例，相同產(chǎn)量的各項損耗具體參數對比如下表所示：

三、兩種設備的投資成本對比：

據了解，水泥立磨機系統投資比輥壓機系統略高;但輥壓機占地多，建筑成本高，因此，在設備數量、土建費用、占地面積及總投資等方面，水泥立式輥磨機都有著(zhù)輥壓機+管磨機所無(wú)法比擬的優(yōu)勢，立式輥磨機必將是粉磨作業(yè)的發(fā)展方向。