工藝流程：
第一步：模擬、造型
每一件中空軸在澆鑄之前，新鄉長城機械都要采用德國計算機鑄造模擬軟件對鑄造過程進行數字模擬，通過數值模擬技術對產品的成型過程進行工藝分析和質量預測，完成對中空軸鑄造的工藝優化;
冶金輔具齊套完備，整體尺寸控制良好，采水玻璃砂造型工藝，能夠預防鑄鋼件熱裂紋的出現;另外，新鄉長城機械采用地坑造型，不受季節變化的影響，生產效率高。
第二步：澆注、熱處理
將檢驗合格的原輔材料，按比例放入電弧爐進行冶煉，為了凈化鋼液，新鄉長城機械對鋼水包進行改造，對鋼水進行吹氬氣精煉;鐵水取樣進行光譜分析，合格后堅持“低溫快澆”的原則進行澆鑄，并記錄澆注時間和澆注溫度。
第三步：探傷、精加工
最后，切割澆冒口、飛邊等。新鄉長城機械擁有專業化打磨精整團隊，大型噴丸設備，有效提高中空軸外觀質量，使其表面光潔度達到客戶要求，并且運用探傷檢測設備對每一個中空軸進行無損探傷，以確保中空軸的內部質量，避免任何殘次品出廠。
1、 硬度比同行提高30%
新鄉長城機械采用獨特的熱處理技術，使得中空軸硬度得到提高，抗沖擊力得到增強;
2、使用壽命遠超同行50%
新鄉長城機械加工配套的中空軸，采用高強度鋼材鑄造而成，在鑄造前期，工程師還針對球磨機的運行特點對中空軸的工藝結構進行了優化，保障了該部件在長時間運轉下的穩定性，延長了部件的使用壽命;
3、新鄉長城機械擁有豫北地區大型的鑄造基地，可根據圖紙對中空軸、端蓋等部件進行大批量的生產制造，周期短、產量大。
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新鄉市長城機械有限公司
