我國要發(fā)展資源節約型和環(huán)境友好型社會(huì )，必須要依靠發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟來(lái)實(shí)現。說(shuō)到發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟，就不得不說(shuō)工業(yè)廢棄物的循環(huán)再利用。眼前工業(yè)廢棄物較具有回收利用價(jià)值的當屬礦渣，礦渣是在冶煉鋼鐵過(guò)程中產(chǎn)生的一種固體廢棄物，礦渣產(chǎn)量巨大，將礦渣水淬造粒，所得材料再與石灰混合后具有良好的膠凝性質(zhì)，可以作為生產(chǎn)水泥的混合材料。

圖：長(cháng)城機械礦渣立磨

在我國五大通用水泥中，有三種都可以用礦渣作為生產(chǎn)原料。只是礦渣的易磨性與水泥熟料的相差約30%，因此要將礦渣和熟料要分別進(jìn)行粉磨才能保證礦渣水泥的質(zhì)量和性能。礦渣和熟料的易磨性不同，如果將兩種原料混合在一臺磨機內粉磨，由于成品中兩種原料的粒度分布不同，當熟料被粉磨到規定的細度時(shí)，礦渣的顆粒依然較粗，那么礦渣的潛在的活性將很難發(fā)揮;當礦渣被粉磨到規定的細度時(shí)，水泥熟料將會(huì )出現過(guò)磨的現象，*終不僅影響了水泥的性能，而且水泥粉磨能耗和材料消耗也將大幅度增加。

要想得到高性能的礦渣水泥，除了要對礦渣和熟料進(jìn)行分別粉磨，來(lái)保證兩種物料的粒度達到規定之外，還要注意粉磨工藝。粉磨是礦渣水泥生產(chǎn)中至關(guān)重要的工藝環(huán)節，他不僅決定著(zhù)水泥生產(chǎn)的單位能耗，還對水泥的性能有著(zhù)至關(guān)重要的影響。在我國，長(cháng)期以來(lái)，使用球磨機磨水泥的居多，球磨機具有對物料適應性強、生產(chǎn)能力大、易于調節粉磨產(chǎn)品粒度等優(yōu)點(diǎn)，倍受客戶(hù)喜愛(ài)。但是球磨機能量的有效利用率僅有2%-5%，其余絕大部分轉變成熱能而消耗，經(jīng)濟效益并不好。近10年來(lái)，水泥工藝粉磨技術(shù)得到了.的發(fā)展，傳統的磨機得到了改造，并采用了新型選粉機閉路系統，立磨也相繼得到應用。由于粉磨工藝的改進(jìn)，對水泥顆粒的特性和水泥的性能都產(chǎn)生了一定的影響。

在礦渣磨粉生產(chǎn)線(xiàn)中，立式磨粉機起到了關(guān)鍵的作用。其性能的好壞可以說(shuō)直接影響到生產(chǎn)線(xiàn)的產(chǎn)量及.終產(chǎn)品的品質(zhì)。新鄉市長(cháng)城機械立磨是集粉磨、烘干、分級功能于一體的設備，是加工礦渣水泥的優(yōu)選。長(cháng)城機械引進(jìn)日本本宇部UBE立磨技術(shù)，優(yōu)化磨輥、磨盤(pán)工作機理，確保水泥成品顆粒形狀*;而且使用立磨生產(chǎn)礦渣水泥比表面積達3800 cm²/g，質(zhì)量穩定可靠;相對于球磨機來(lái)說(shuō)更加節能環(huán)保。