看!那一座座高高聳立、轟鳴作響的立磨，日復一日，年復一年不辭勞苦地工作，它們從來(lái)不喊累，從來(lái)不罷工，跟他們的老伙伴——球磨機相比，他們干活快、用電少，深得主人們的喜愛(ài)，他們?yōu)橹魅藗兩a(chǎn)了百萬(wàn)噸的合格礦渣微粉產(chǎn)品，創(chuàng )造了.的財富。他們屹立在各個(gè)客戶(hù)現場(chǎng)，就像一座座不朽的豐碑!

配圖一：上海寶鋼年產(chǎn)150萬(wàn)噸礦渣復合粉 (30萬(wàn)噸鋼渣、2x60萬(wàn)噸礦渣)總包生產(chǎn)線(xiàn)

長(cháng)城機械通過(guò)不斷的創(chuàng )新，提高科研實(shí)力、自主設計和新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)能力水平，先后成功開(kāi)發(fā)出4631、4021、3321、2621立磨機型號，從而更好的滿(mǎn)足了客戶(hù)對立磨各種產(chǎn)能及物料的要求。該系列大型立磨產(chǎn)品不僅高效節能、低碳環(huán)保，*礦渣粉磨行業(yè)的發(fā)展潮，被稱(chēng)為“不朽的豐碑”是名副其實(shí)的。

那兒，這些長(cháng)城機械制造的“不朽豐碑”是如何造就的呢?

為了確保立磨的性能與品質(zhì)，在立磨的工藝設計、生產(chǎn)制作、質(zhì)量檢驗及售后安裝中，始終堅持精益求精，特別是在立磨重要部件的生產(chǎn)制作中，長(cháng)城機械更是采用.的機械加工工藝，優(yōu)質(zhì)的原材料，嚴格按照設計圖紙來(lái)制造：

1. 立磨減速機底座

在制作立磨減速機底座的過(guò)程中，嚴格加強工件加工面平面度、粗糙度的制作與檢驗，對減速機底座進(jìn)行整體匯裝，標識校正基準點(diǎn)及各處配合孔的鉆孔位置度和落差。

2. 機架

在機架的生產(chǎn)制作過(guò)程中，嚴格控制機架對接尺寸的垂直度、平行度;在對機架的加工過(guò)程中，加強機架加工的檢驗，嚴控搖臂軸承座中心線(xiàn)與機架油缸中心線(xiàn)重合。

3. 盤(pán)體裝置

在盤(pán)體的裝配過(guò)程中，嚴格執行盤(pán)體裝配工藝，確保盤(pán)體裝配各部件配合以及盤(pán)體裝置與其他部件的配合裝配尺寸，如壓塊與襯板研磨間隙、擋風(fēng)板與盤(pán)體配合間隙尺寸等。

4. 搖臂裝置

在搖臂裝置的生產(chǎn)制作過(guò)程中，加工前從毛坯劃線(xiàn)基準的操作，到開(kāi)口臂處幾何尺寸的控制及加工制作尺寸的檢驗，均符合圖紙及工藝要求;依據工藝規程裝配，裝配時(shí)注重搖臂中心線(xiàn)檢驗及試翻輥。

5. 立磨磨輥裝置

在磨輥裝配的生產(chǎn)制作過(guò)程中，注重輪轂及輥套的配研工序;加強軸類(lèi)的加工精度及防護，以及裝配前各重點(diǎn)部位控制(如油道、通氣管保證流量和暢通及軸承清理等)，裝配完成后的試漏及防護;在輥套堆焊中規范檢驗規程，注重輥套硬度、外圓尺寸、圓度、平面度及外觀(guān)等。*終確保磨輥裝置在總裝時(shí)順利組裝，確保磨輥裝置的整體組裝質(zhì)量。

6. 配套選粉機

在選粉機的制作過(guò)程中，加強過(guò)程控制，嚴格把控鋼板和型材必須平直，蹊蹺度凸凹不平度≤1/1000、各部件對接時(shí)的平衡度，*終整體不平衡重≤990g，確保成形后的同軸度及圓跳動(dòng)。

7. 立磨殼體

長(cháng)城機械在殼體的焊接過(guò)程中，按照圖紙要求控制殼體門(mén)框及開(kāi)口孔位置度，嚴格執行焊接工藝，注重殼體整體焊接外觀(guān)質(zhì)量及殼體重要配合部位變形等。

正是由于長(cháng)城機械在立磨制造方面不斷追求.的工藝技術(shù)、嚴謹的工作作風(fēng)以及對客戶(hù)負責的態(tài)度，才鑄造了一個(gè)一個(gè)“不朽的豐碑”，使長(cháng)城機械近幾年立磨業(yè)績(jì)穩步提升，成為國內.的礦粉生產(chǎn)線(xiàn)總承包單位，獲得國內外苦的高度*。