節能33%——水泥立磨助力水泥工業(yè)真正實(shí)現無(wú)球化時(shí)代
國務(wù)院日前印發(fā)《中國制造2025》,將提高國家制造業(yè)創(chuàng )新、全面推行綠色制造作為重點(diǎn)戰略任務(wù)之一,這也意味著(zhù)綠色環(huán)保機械裝備制造業(yè)發(fā)展將迎來(lái)新的舞臺與市場(chǎng)空間。作為高能耗、高污染的水泥行業(yè),在生產(chǎn)中需要消耗大量的礦石、煤和電資源,還排放大量二氧化碳、氮氧化物和顆粒物,必須要在節能減排、減少大氣污染方面有較好突破。
目前,我國大部分水泥廠(chǎng)仍然在使用高能耗、高污染的水泥球磨機,而立磨機設備采用料床粉磨原理對水泥進(jìn)行粉磨,集細碎、集粉磨、烘干、選粉于一體,在粉磨過(guò)程中不僅大幅降低電耗,而且也大大降低二氧化碳排放,立磨替代球磨機已經(jīng)被視為一項重要突破,對企業(yè)來(lái)說(shuō)是增效降本的好選擇,無(wú)球化時(shí)代將快速帶來(lái)。
立磨機系統節能30%以上!
從長(cháng)城機械眾多水泥廠(chǎng)客戶(hù)那里得知,立磨工藝從單位產(chǎn)品電耗、研磨體損耗、總裝機容量與同產(chǎn)量規格的輥壓機+球磨工藝相比,有著(zhù)明顯的優(yōu)勢。
以長(cháng)城機械GRMK46.41立式磨機為例,相同產(chǎn)量的各項損耗具體參數對比如下表所示:
名稱(chēng)項目 |
φ4.2×13m管磨+輥壓機 |
GRMK46.41立式輥磨 |
設計產(chǎn)能(t/h) |
140 |
150 |
實(shí)際產(chǎn)量(t/h) |
150 |
180 |
比表面積(m²/kg) |
370 |
370 |
單機電耗(kWh/t) |
49 |
33 |
研磨體損耗(g/t) |
25 |
5 |
總裝機容量(kWh) |
7000 |
5000 |
立磨系統明顯降低水泥生產(chǎn)二氧化碳排放
因具有明顯的低能耗、高效率的生產(chǎn)優(yōu)勢,據試驗表明,相對于球磨機,立磨機每生產(chǎn)1噸水泥可實(shí)現降低二氧化碳排放7.9-19 kg,也就是說(shuō),一個(gè)5000t/d的水泥廠(chǎng),一年則可以降低二氧化碳排放1.185-2.85萬(wàn)噸。
河南孟電水泥立磨運行實(shí)例
據報道,新鄉市長(cháng)城機械有限公司GRMK53.41水泥立磨終粉磨系統,成功應用于河南孟電水泥廠(chǎng),其生產(chǎn)的水泥的品質(zhì)不低于球磨機系統。該設備采用了新型高效籠形轉子選粉機,裝機功率4600kW,其主機電耗17kWh/t,風(fēng)機電耗9kwh/t,總電耗較球磨機系統低15kwh/t,操作簡(jiǎn)單,運轉平穩,設計產(chǎn)能220t/h,實(shí)際產(chǎn)能達260t/h,深得孟電集團客戶(hù)好評。
其實(shí),“水泥無(wú)球化時(shí)代”已經(jīng)在國外進(jìn)行了數年,2012年,由中國水泥網(wǎng)主辦、安格爾·基業(yè)長(cháng)青.協(xié)辦的“2012年第五屆.粉磨峰會(huì )”上,新鄉市長(cháng)城機械有限公司副總經(jīng)理喬志宏做了主題為“熱情擁抱無(wú)球化時(shí)代”的報告,頓時(shí),無(wú)球化這一關(guān)鍵詞沖擊著(zhù)整個(gè)水泥行業(yè),中國開(kāi)始與.接軌,正式?jīng)_入環(huán)保生產(chǎn)新世紀。
為了加速綠色環(huán)保水泥立磨在水泥行業(yè)的推廣,新鄉市長(cháng)城機械有限公司將在5月22日召開(kāi)的第八屆.粉磨峰會(huì )中,與國內各大中型水泥企業(yè)、*設計院的專(zhuān)家學(xué)者等,開(kāi)展關(guān)于當前水泥粉磨工藝與新型立磨機設備技術(shù)的分享與交流。