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          鋼渣處理流程設備

          來(lái)源:本站原創(chuàng ) 作者:本站編輯 添加日期:2015-10-20 11:33:17 查看:

          我國鋼鐵行業(yè)從2008年開(kāi)始便步入低迷期,產(chǎn)能過(guò)剩情況嚴峻。近兩年來(lái),鋼鐵行業(yè)基本處于虧損狀態(tài)。2014年鋼鐵行業(yè)銷(xiāo)售利潤率只有0.9%,處于工業(yè)行業(yè)較低水平。此外,新的環(huán)保法和排放標準更給鋼企帶來(lái)了“史上.嚴”的環(huán)保高壓。新標準下,噸鋼環(huán)保運營(yíng)成本將從原本的30~100元上升到200元,而預計鋼鐵全行業(yè)實(shí)施環(huán)保改造總投資約需900億元~1100億元。

          鋼鐵行業(yè)雖然是國民經(jīng)濟發(fā)展的支柱,但也是耗費資源大、破壞環(huán)境嚴重的產(chǎn)業(yè)之一。因此,我國要想實(shí)現科學(xué)發(fā)展、綠色發(fā)展、循環(huán)經(jīng)濟,就必須往綠色鋼鐵、綠色產(chǎn)業(yè)上調整。為此,國家相關(guān)決策部門(mén)屢屢支招?!吨袊圃?025》更明確提出把綠色制造作為主要方向之一,要全面推進(jìn)鋼鐵等傳統制造業(yè)綠色改造。

          一、鋼渣的用途

          鋼企轉型升級要往綠色鋼鐵去轉,而綠色鋼鐵又必須要推向市場(chǎng),當做產(chǎn)業(yè)去做,把廢物變成能產(chǎn)生經(jīng)濟效益的寶物,尤其是要去生產(chǎn)高附加值的產(chǎn)品,向綠色鋼鐵、綠色產(chǎn)業(yè)去要效益,這才是發(fā)展的方向,才利國、利民、又利企。

          鋼鐵企業(yè)通過(guò)處理冶金渣,可為自身提供一部分的鋼鐵物料,為市場(chǎng)提供優(yōu)質(zhì)建材產(chǎn)品,為國家節約鐵礦石開(kāi)采量,節約石灰石開(kāi)采量,減少二氧化碳排放。

          目前,微粉已普遍推廣到全國的建材行業(yè)。鋼鐵水渣礦渣磨成超細粉,進(jìn)行微粉化,用于建材行業(yè),做水泥的原料。比表面積400平方米/千克的微粉用于生產(chǎn)礦渣水泥,摻入量可以達到50%以上,等量替代熟料生產(chǎn)水泥、等量替代水泥生產(chǎn)混凝土,既降低了生產(chǎn)成本、節約了不可再生資源,又減少了二氧化碳的排放。

          高爐渣還可以被應用于建材行業(yè),即做成巖棉板和礦渣棉板,從而實(shí)現高度的阻燃性能和保溫性能。鋼尾渣則被開(kāi)發(fā)成了不同形狀的人造魚(yú)礁。據介紹,由于鋼渣含一部分鐵,又呈堿性,特別適合海藻的生長(cháng),還能夠中和海水里的酸污染。人造魚(yú)礁投入到海里之后,既凈化了海水,又給魚(yú)類(lèi)提供了一個(gè)自由的成長(cháng)空間。

          二、鋼鐵的處理流程

          *步先分離成轉爐渣、脫硫渣和精煉渣3種渣。

          第二步,每種渣分別處理。脫硫渣內含鐵成分較多,可將硫脫掉,重新回到煉鐵的環(huán)節做鋼鐵原料,含鐵量85%以上的脫硫渣可當做廢鋼用于電爐。精煉渣提取之后,可以回到鋼廠(chǎng),用作脫硫劑。轉爐渣則被克服了游離氧化鈣的膨脹性問(wèn)題,制作成產(chǎn)品用于建材行業(yè)。

          第三步,進(jìn)入磁選生產(chǎn)線(xiàn),利用寬帶高效帶磁機的磁選工藝,將鋼渣中的鐵選干凈,剩下沒(méi)有磁性的鋼尾渣進(jìn)入鋼尾渣生產(chǎn)線(xiàn),制成人造魚(yú)礁。到這一步,*解決了固廢資源循環(huán)再利用的問(wèn)題。

          三、新型“悶渣”技術(shù)

          從鋼渣原料的處理到鋼鐵物料的提取深加工,從礦渣粉生產(chǎn)工藝流程的優(yōu)化到核心技術(shù)參數的掌握控制,從國外技術(shù)的消化改進(jìn)到具有自主知識產(chǎn)權專(zhuān)利技術(shù)的提出,從核心設備的調試到國家標準、工藝操作規程的制訂,應該有一整套具有**水平的冶金渣處理工藝和技術(shù)方案。

          為實(shí)現渣鐵分離,國內很多公司從德國引進(jìn)了.的生產(chǎn)線(xiàn)以處理鋼渣。設備就緒后,德國人也面面相覷,號稱(chēng)30萬(wàn)噸破碎能力的生產(chǎn)線(xiàn)卻達不到預定的破碎能力,渣里仍然殘留80%的塊狀物。

          其實(shí),向鋼渣上打水,利用熱能產(chǎn)生蒸汽,讓鋼渣在蒸汽的作用下快速膨脹,達到膨脹之后,由于鐵具有不膨脹性,自然而然能夠實(shí)現渣鐵的分離。

          這樣做還解決了鋼渣的膨脹性問(wèn)題。膨脹性正是原本導致鋼渣無(wú)法使用于建材行業(yè)的罪魁禍首,做水泥水泥會(huì )開(kāi)裂,用于鋪路路會(huì )鼓起。而此前,全球都認為鋼渣是破碎的,并且無(wú)法消除膨脹性。

          由于冶金渣處理必須從鋼廠(chǎng)出來(lái)就開(kāi)始處理,利用熱悶原理,才能達到效果,這要求鋼渣處理必須與鋼廠(chǎng)形成系統化的工藝銜接。所以,希望政府給企業(yè)創(chuàng )造良好的開(kāi)發(fā)、研發(fā)環(huán)境,并且制定相關(guān)行業(yè)規范,大力推廣綠色.技術(shù)和利用技術(shù),用稅收、強制政策等手段支持,結合實(shí)際,共同為打造綠色產(chǎn)業(yè)努力。

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