支承輥軸承座加工鑄造廠(chǎng)家智造良心產(chǎn)品
近期新鄉市長(cháng)城機械公司有一批支成輥軸承座的訂單,支成輥軸承座是客戶(hù)設備的關(guān)鍵零件,要求精度高,工藝復雜。為了保證一次加工成功,長(cháng)城機械生產(chǎn)車(chē)間全力在較短的時(shí)間內出一份書(shū)面工藝文件。在工件到達之前,工藝部對其加工工藝進(jìn)行了詳細分析,制定了詳細的工藝過(guò)程卡片,共9道工序,35個(gè)工步。
1、關(guān)鍵控制點(diǎn)分析
從圖紙上看工件為方形零件,內孔,外側六而全部加工,看上去部分尺寸公差范圍較大,加工似乎難度不大。但圖紙要求外側面與內孔中心對稱(chēng)度誤差小于0.05,同時(shí)兩側面銑兩個(gè)凹槽,與對應平面垂直度誤差同樣小于0.05,關(guān)鍵難點(diǎn)就在于要同時(shí)保證多個(gè)尺寸的形位公差,而不是乍看上去很簡(jiǎn)單的尺寸公差。
2、確定工藝路線(xiàn)
確定工藝路線(xiàn)之前,為加強主觀(guān)認識,長(cháng)城機械生產(chǎn)車(chē)間負責人與長(cháng)城機械技術(shù)工程師多次到廠(chǎng)房查看溝通毛坯情況。確定以后,在加工過(guò)程中發(fā)現內孔缺陷較大,需要返廠(chǎng)補焊、退火返修,為此增加了半精車(chē)工序,及時(shí)對工藝過(guò)程卡片進(jìn)行了更改。具體工藝路線(xiàn)如下:①劃線(xiàn),確定各處加工量均勻:②粗車(chē)內孔,留足夠余址以便修復缺陷;③粗銑而;④回廠(chǎng)返修:⑤半精車(chē);⑥精銑而,鉆各螺紋孔底孔及注油孔;⑦攻絲:⑧精車(chē);⑨TZO校正加工精度。
3、提高加工精度措施
①機床設備精度:機床設備是工藝系統集合誤差控制的關(guān)鍵環(huán)節,此次粗加工安排在精度較低的3#2.5立車(chē)和1#T20鎖銑床,精加工安排在精度較高的l#2.5立車(chē)和2#T20數控性銑床,包括鉆孔均在數控鑊銑床上分度定位,提高相貫孔的定位精度。
②工藝路線(xiàn)、熱變形鑄件在切削過(guò)程中會(huì )產(chǎn)生熱應力,對零件加工精度影響較大。具有熱應力的零件處于一種不穩定的狀態(tài),時(shí)刻有一種變形傾向,直到應力消失。此次增加半精車(chē)的另一個(gè)目的就在于減小精加工余量,降低精加工產(chǎn)生的熱量,同時(shí)六件工件依次半精車(chē)、精車(chē),進(jìn)一步減少熱變形,保證加工精度。
③配備精加工刀具
一般情況下鎖孔我們使用的都是自制刀具,精度低,調整不方便,此次專(zhuān)門(mén)購置了精加工刀具,以滿(mǎn)足需要。
4、*終校正檢驗
*后精加工完成后,上數控TZO銼銑床檢驗發(fā)現該軸承座誤差小,完全滿(mǎn)足客戶(hù)生產(chǎn)加工需要。
5、結語(yǔ)
現各種異形零配件逐漸增多,只有好的工藝和設備才能保證加工精度要求。長(cháng)城機械大型鑄造基地不僅為我們的主業(yè)務(wù)產(chǎn)品大型立磨機、球磨機、回轉窯提供所需配件,如立磨機磨輥、磨盤(pán)、搖臂、中空軸、拖輪、輪帶、大齒圈、齒輪等等,還為客戶(hù)提供來(lái)圖定制加工其他非標大型鑄鋼件業(yè)務(wù),長(cháng)城機械以.的加工工藝水平、精良的裝備、完善的服務(wù),多年來(lái)深得客戶(hù)好評。
長(cháng)城機械將勤勤懇懇,加大創(chuàng )新力度,為客戶(hù)提供更加優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和服務(wù),在大型鑄鋼件領(lǐng)域譜寫(xiě)新的篇章。