客戶(hù)收益

1.采用立磨的粉磨工藝，生產(chǎn)能耗明顯降低;

2.初期建置成本、運轉成本及其維護費用，建設投資僅為球磨設備的70%-80%;

3.正常運轉下，產(chǎn)量為70~720 t/h，成品細度達80 μmR 12~15%。

方案特點(diǎn)

1.系統布局緊湊，可露天布置，建筑空間僅為管磨機的70~80%，直接降低企業(yè)投資成本;

2.立磨系統能耗和球磨系統相比節約30%～40%，且整體震動(dòng)小，噪音比管磨機降低約20 dB，符合《工業(yè)企業(yè)廠(chǎng)界環(huán)境噪聲排放標準》(GB12348-2008);

3.設備整體密封，系統在負壓下工作，粉塵濃度低，粉塵排放指標達到《水泥工業(yè)大氣污染物排放標準》(GB4915-2004);

4.配備自動(dòng)控制系統，可實(shí)現遠程控制，操作簡(jiǎn)便;通過(guò)檢修油缸，翻轉動(dòng)臂，可方便更換輥套、襯板，減少企業(yè)停機損失;

5.物料在機體內停留時(shí)間短，易于檢測和控制產(chǎn)品粒度及化學(xué)成分，減少重復碾磨，穩定產(chǎn)品質(zhì)量。

篩選適合我的方案

方案設計

行業(yè)問(wèn)題

目前，國內的礦山普遍存在著(zhù)以下幾個(gè)問(wèn)題：

1.原有設備生產(chǎn)工藝落后，效率低下，且磨損嚴重;

2.粉塵問(wèn)題和噪音問(wèn)題突出;

3.管磨機的結構導致研磨質(zhì)量不均衡，出現過(guò)度粉磨的現象。

由于轉變經(jīng)濟增長(cháng)方式這一主基調的確定，與之相關(guān)的核心生產(chǎn)技術(shù)應用與研發(fā)必將成為業(yè)內企業(yè)關(guān)注的焦點(diǎn)，技術(shù)工藝的優(yōu)劣直接決定企業(yè)的市場(chǎng)競爭力。

在新的形勢下，礦山對設備和生產(chǎn)線(xiàn)提出了新的需求：

1.改進(jìn)生產(chǎn)設備和工藝，減少磨損率，延長(cháng)使用壽命;

2.優(yōu)化企業(yè)投資，提高生產(chǎn)效率，降低運營(yíng)成本，提高企業(yè)利潤;

3.采用新型的設備，提高產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量，降低粉塵和噪音的污染。

方案案例

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