近兩年來(lái)，礦粉在商品混凝土攪拌站中的應用迅速發(fā)展，為了更好地應用礦粉，減少問(wèn)題，避免事故，在此長(cháng)城機械為廣大商品混凝土攪拌站提供幾點(diǎn)建議，供大家參考。

1、嚴格控制礦粉質(zhì)量，特別是礦粉的細度

目前，大型立磨機礦渣粉生產(chǎn)線(xiàn)生產(chǎn)的礦渣粉細度均控制在400～500m²/kg的范圍內。由于其.的生產(chǎn)工藝，礦渣粉的細度非常穩定，給配制混凝土帶來(lái)了很大方便。而球磨礦粉的細度較難達到400m²/kg以上，即使通過(guò)延長(cháng)磨細時(shí)間，增加能耗，勉強達到400m²/kg以上，也難以長(cháng)期穩定。一旦其細度大幅度降低，會(huì )給混凝土帶來(lái)諸多問(wèn)題，如：粘聚性下降出現離析和泌水;凝結時(shí)間延長(cháng);早期強度降低，甚至28d強度也會(huì )不同程度降低等。這也是為什么在立磨機礦粉之前礦粉的應用受到限制的原因之一。因此，在使用球磨機礦粉時(shí)應加強檢測。

2、避免利益驅動(dòng)下盲目提高摻量

1)單摻礦粉時(shí)，以30%～40%為宜。大體積混凝土可增至50%以上，以達到明顯降低水化熱的目的。

2)復摻時(shí)，總取代量不宜超過(guò)50%。粉煤灰控制在20%以?xún)?，礦粉控制在30%以?xún)取?/p>

3)初期使用時(shí)，建議粉煤灰控制在10%以?xún)?，礦粉控制在20%以?xún)?，大體積混凝土可適當放寬。盡管在試配時(shí)，礦粉摻量在70%以?xún)葘炷翉姸扔绊懖淮?，但過(guò)大的摻量在實(shí)際應用中確存在很多問(wèn)題。其中兩個(gè)問(wèn)題特別值得關(guān)注，一是混凝土凝結時(shí)間問(wèn)題。摻量過(guò)高時(shí)，薄壁結構由于混凝土溫度很快與環(huán)境溫度相同，其混凝土的凝結時(shí)間會(huì )明顯加長(cháng)，不利于施工。對于豎向結構，過(guò)高摻量使混凝土凝結時(shí)間變長(cháng)，混凝土長(cháng)期處于塑性狀態(tài)，導致混凝土發(fā)生較大沉降收縮，常常出現沿箍筋的環(huán)行裂縫。大體積混凝土的凝結時(shí)間則不然。由于它能積聚水化熱，凝結時(shí)間往往比試驗時(shí)的時(shí)間要短的多。因此，采用大摻量礦粉或礦粉與粉煤灰復配可降低水化熱，延緩凝結時(shí)間，對大體積混凝土是比較有利的。另一個(gè)是混凝土粘聚性問(wèn)題。我們知道，隨著(zhù)混凝土強度等級提高，混凝土的粘聚性不斷增加，這樣配制混凝土就存在著(zhù)兩頭難的問(wèn)題。低強度等級混凝土粘聚性差，需要設法增加其粘度，減少混凝土離析泌水的可能;高強度等級混凝土粘聚性大，需要設法降低其粘度來(lái)保證施工性能。由于細度達到400m²/kg以上的礦粉可增加混凝土粘度，因此它有利于低強度等級混凝土而不利于高強度等級混凝土配制。配制高強度混凝土時(shí)需要將礦粉與可以降低混凝土粘度的優(yōu)質(zhì)I級粉煤灰復合使用。

3、無(wú)論單摻或復摻，均應事先了解水泥中摻合料數量和種類(lèi)

除I型硅酸鹽水泥P.I外，其他種類(lèi)水泥中均摻有一定量的混合材，有些水泥混合材的摻量還很高，混合材的種類(lèi)也很多，比如：石灰石、?；郀t礦渣、粉煤灰、火山灰、窯灰、燃燒后的煤矸石等，因此在使用礦渣粉或其它種類(lèi)摻合料時(shí)，無(wú)論單摻時(shí)的摻量或復摻時(shí)的總量控制，均應考慮水泥中混合材的種類(lèi)和摻量，以防對混凝土性能產(chǎn)生不利影響。

復摻時(shí)，針對不同等級粉煤灰，選擇合適的復合比例

礦渣粉在商品混凝土攪拌站使用時(shí)，常與粉煤灰復合使用。這是因為，其一，粉煤灰比礦粉更為廉價(jià)，單摻礦粉對混凝土成本不利。雖然單摻粉煤灰可以大幅度降低成本，但摻量受到較大限制;其二，充分利用二者的“優(yōu)勢互補”，改善混凝土性能。

1)礦渣粉與Ⅱ級粉煤灰復合。礦粉與Ⅱ級粉煤灰復合使用時(shí)，粉煤灰的取代量宜控制在15%以?xún)?，礦粉宜控制在30%以?xún)?。由于Ⅱ級粉煤灰的?lái)源較I級粉煤灰要廣，供應量充足，因此在商品混凝土攪拌站大量使用。然而Ⅱ級粉煤灰的質(zhì)量穩定性很差，使用Ⅱ級粉煤灰的攪拌站技術(shù)人員經(jīng)常為此而發(fā)愁。礦粉的質(zhì)量穩定性遠好于Ⅱ級粉煤灰，給我們配制混凝土帶來(lái)了很好的選擇，只要通過(guò)試驗找出合適的復配比例及合適的摻量，就可以配制出和易性好而成本又比粉煤灰混凝土無(wú)明顯增加的混凝土。在條件允許的情況下，應盡可能多用礦粉，降低Ⅱ級粉煤灰質(zhì)量波動(dòng)給混凝土帶來(lái)的不利影響。其實(shí)這種配制混凝土的原則適應于任何原材料。也就是說(shuō)，質(zhì)量差或質(zhì)量穩定性差的原材料不得不使用時(shí)，應在充分試驗的基礎上，在條件允許的前提下盡可能少用。另外，由于Ⅱ級粉煤灰和礦渣粉同樣具有增加混凝土粘度的趨勢，因此不宜配制高強混凝土。

2)礦渣粉與I級粉煤灰復合。礦粉與I級粉煤灰復合使用應是合適的組合。粉煤灰可控制在20%以?xún)?，礦粉可以控制在40%以?xún)?，它們之間的比例可以根據不同強度等級，不同技術(shù)要求進(jìn)行調整。從強度方面說(shuō)，粉煤灰等量取代水泥時(shí)，28d強度基本都比空白混凝土強度低，而礦粉在合適的摻量下會(huì )使混凝土的28d強度稍有提高，這樣二者有較好的“強度互補效應”。同時(shí)，二者復合使用兼顧混凝土早期強度與后期強度，早期發(fā)揮礦粉的火山灰效應，改善漿體和集料的界面結構，彌補由于粉煤灰的火山灰效應滯后于水泥熟料水化，從而使得火山灰反應生成物和水泥水化生成的凝膠數量不足導致與未反應的粉煤灰之間界面粘結不牢引起的早期強度損失(引自黃士元等編著(zhù)《近代混凝土技術(shù)》);后期發(fā)揮I級粉煤灰的火山灰效應所帶來(lái)的孔徑細化作用以及未反應的粉煤灰顆粒的“內核作用”，使混凝土后期強度持續得到提高。從混凝土粘聚性方面說(shuō)，礦粉有增加混凝土粘聚性和泌水的趨勢，I級粉煤灰卻能明顯降低混凝土的粘聚性和減少混凝土泌水的趨勢，二者的互補優(yōu)勢更為明顯，適合于配制各種強度等級的混凝土。因此，條件允許的情況下，實(shí)際應用中，建議采用礦粉和I級粉煤灰復配配制混凝土，以充分發(fā)揮二者的“優(yōu)勢互補效應”，配制性能更為優(yōu)異同時(shí)成本更為經(jīng)濟的混凝土。

4、冬期施工時(shí)，應重點(diǎn)控制混凝土的凝結時(shí)間問(wèn)題

冬期施工時(shí)，混凝土的凝結時(shí)間過(guò)長(cháng)是影響混凝土性能和施工進(jìn)度的主要原因，摻入礦粉或其他摻合料會(huì )進(jìn)一步延長(cháng)混凝土凝結時(shí)間，盡管我們可以通過(guò)在防凍劑中加入早強劑等方法來(lái)改善混凝土凝結時(shí)間，但其效果往往不明顯，因此冬期施工使用礦粉時(shí)，礦粉的細度應適當提高，具體摻量應根據工程對凝結時(shí)間的要求，以及保溫措施等因素在充分試驗的基礎上確定。

5、商品混凝土攪拌站技術(shù)人員應加強與施工方溝通，確?；炷恋酿B護條件

受施工進(jìn)度、結構形式、養護手段和人員素質(zhì)等方面因素的影響，混凝土的養護經(jīng)常得不到重視。特別是豎向結構，如剪力墻、柱等，由于不便養護，一些單位常常是涂刷養護劑了事，而養護劑的效果很難在短期內得到驗證，使混凝土的養護出現不少問(wèn)題。在礦粉或礦粉和粉煤灰復合摻加的情況下，更需要加強養護，只有充分養護才能發(fā)揮摻合料的作用。養護不好對表面混凝土的影響很大。曾經(jīng)遇到過(guò)這樣一個(gè)問(wèn)題：C40墻體混凝土，礦粉取代水泥25%，Ⅱ級粉煤灰取代水泥15%，28d回彈值很低，推斷強度只有C30左右，表面碳化很?chē)乐?，一般?.5～2.5mm 之間，嚴重的高達4mm，而取芯檢測混凝土強度很高，強度值在47～62MPa之間。這說(shuō)明，盡管試驗室的結果表明，礦粉或礦粉和粉煤灰復合摻加取代水泥在一定比例內不會(huì )對混凝土的碳化產(chǎn)生較大影響，但實(shí)際應用中由于養護條件等方面的影響，是否還能遵循這一規律就很值得懷疑。

當然在施工中也見(jiàn)到過(guò)較好的養護方法，其實(shí)方法很簡(jiǎn)單，實(shí)際效果確很好，值得借鑒。由于豎向結構不便蓄水養護，他們在拆模后就由專(zhuān)人負責一遍又一遍地用噴霧器在墻上噴水，這樣既能長(cháng)期保持混凝土表面的濕度，又節約用水，還減少了因養護用水四處流淌影響施工。

綜上所述，大型立磨礦渣技術(shù)在我國的快速發(fā)展，使大量細度在400m²/kg的礦粉得到廣泛應用。礦粉的大量應用，改變了以往僅以粉煤灰為主要摻合料的局面。對于商品混凝土攪拌站而言，這種礦粉的出現給我們配制混凝土帶來(lái)了很大的方便。隨著(zhù)礦粉研究和應用的不斷深入，混凝土質(zhì)量會(huì )逐步改善。同時(shí)，礦粉的應用，可以克服僅摻粉煤灰時(shí)取代水泥量有限的弱點(diǎn)，可以進(jìn)一步降低水泥用量，不僅可以改善混凝土耐久性，同時(shí)降低混凝土成本，節約能源，改善環(huán)境。因此，我們應在加大研究力度的同時(shí)，積極推廣應用，不斷總結經(jīng)驗，揚長(cháng)避短，使礦粉應用進(jìn)一步擴大。