核心提示：“利用鋼球和球磨機進(jìn)行粉磨的時(shí)代將結束”，“實(shí)現技術(shù)改造的確是節能措施，但單一依賴(lài)技術(shù)改造，效果往往并不理想。要想實(shí)現粉磨節能，還應提高企業(yè)的管理與操作水平”……在日前舉行的第五屆.粉磨峰會(huì )上，數名粉磨專(zhuān)家提出了水泥行業(yè)必將迎來(lái)‘無(wú)球化時(shí)代’的觀(guān)點(diǎn)，引發(fā)了與會(huì )者的熱烈討論。

“有專(zhuān)家分析，如果按照我國現有混凝土結構的一般設計壽命60年來(lái)測算，由于超細水泥顆粒含量太多，50年后，現有混凝土結構的混凝土強度只能達到設計強度的40%”，“立磨作為一種新型、高效、節能的粉磨設備，是今后水泥生產(chǎn)的主流設備，必將得到更多發(fā)展和推廣應用。利用鋼球和球磨機進(jìn)行粉磨的時(shí)代將結束”，“實(shí)現技術(shù)改造的確是節能措施，但單一依賴(lài)技術(shù)改造，效果往往并不理想。要想實(shí)現粉磨節能，還應提高企業(yè)的管理與操作水平”……在日前由中國水泥網(wǎng)主辦的第五屆.粉磨峰會(huì )上，數名粉磨專(zhuān)家提出了水泥行業(yè)必將迎來(lái)“無(wú)球化時(shí)代”的觀(guān)點(diǎn)，引發(fā)了與會(huì )者的熱烈討論。

小小細粒事關(guān)工程質(zhì)量和節能減排

影響建筑質(zhì)量和建筑物使用壽命的因素很多，混凝土質(zhì)量首當其沖。

混凝土質(zhì)量.主要的指標是強度和耐久性?；炷猎诨炷两Y構工程中占據重要位置，是工程安全性和耐久性的重要保證。”江蘇省混凝土協(xié)會(huì )會(huì )長(cháng)顧炎晴在發(fā)言時(shí)表示，混凝土的質(zhì)量由原材料、機械設備和相關(guān)人員這三大要素決定，而原材料是混凝土的物質(zhì)基礎?；炷恋脑牧习ㄋ?、粗細骨料、水、外加劑和摻和料等，水泥是其中.重要的原材料，水泥的質(zhì)量直接影響混凝土強度、耐久性、和易性等性能指標。

水泥的細度是指水泥顆?？傮w的粗細程度，是水泥性能和質(zhì)量的重要指標之一。“從我國目前大多數水泥生產(chǎn)企業(yè)的粉磨條件看，水泥越磨越細，其中的細顆粒也越來(lái)越多。水泥細度不僅對水泥的凝結時(shí)間、膠砂強度、標準稠度用水量、水化熱等物理力學(xué)性能有著(zhù)重要影響，還影響著(zhù)混凝土強度、收縮抗裂性能和耐久性等。”顧炎晴表示，如果超細水泥顆粒含量太多，混凝土強度將比設計強度大大降低。

水泥細度不僅影響混凝土性能和建筑物的質(zhì)量，更關(guān)系到節能、降耗、減排和環(huán)保的深遠意義。有專(zhuān)家指出，中國的二氧化碳排放量已成為全球*，水泥工業(yè)排放量占其中的1/5。與我國是.新建建筑量.的國家形成鮮明對比的，是建筑物的平均使用壽命低于.平均水平，頻繁的拆建產(chǎn)生了大量建筑垃圾。不難預見(jiàn)，微米級水泥將成為節能減排聚光燈下的“大明星”。

立磨代替球磨是大勢所趨

球磨機是目前水泥行業(yè)主要的粉磨設備之一。據不完全統計，全球水泥行業(yè)中運行的球磨機為4.4萬(wàn)臺，中國占據了其中的2.4萬(wàn)臺。在水泥生產(chǎn)過(guò)程中，用于粉磨方面的電耗高達65%～75%。有專(zhuān)家表示，如果我國的水泥行業(yè)在“十二五”期間總量不再擴張，水泥行業(yè)要實(shí)現碳減排下降40%～50%的目標，政府必須加大節能減排力度，提高資源和能源利用效率，逐步淘汰達不到產(chǎn)業(yè)政策準入標準的新型干法水泥生產(chǎn)線(xiàn)。推廣.節能技術(shù)，全面提高水泥產(chǎn)業(yè)生產(chǎn)能效水平迫在眉睫。

作為生產(chǎn)水泥的新型粉磨制備裝備，與傳統粉磨工藝(球磨)相比，立磨具備能耗低、粉磨效率高、烘干能力強、系統流程簡(jiǎn)單、產(chǎn)能大型化等優(yōu)點(diǎn)，已成為水泥工業(yè)粉磨系統的核心設備。立磨機的工作原理就是使原料通過(guò)螺旋輸送機落到磨盤(pán)中央，物料隨著(zhù)磨盤(pán)的旋轉從中心向邊緣運動(dòng)，同時(shí)受到磨輥的擠壓而被粉碎。粉碎后的物料在磨盤(pán)邊緣處被從風(fēng)環(huán)進(jìn)入的熱氣體帶起，粗顆粒落回磨盤(pán)，較細顆粒被帶到選粉機進(jìn)行分選，合格細粉被帶入袋式收塵器收集作為成品，有效避免了過(guò)粉磨現象。新鄉市長(cháng)城機械有限公司副總經(jīng)理喬志宏表示，如果每年有20%的球磨機被立磨機替代，就可實(shí)現7.6億千瓦時(shí)的節電量，相當于節約標準煤28萬(wàn)噸，減排二氧化碳73萬(wàn)噸。

技術(shù)改造絕非粉磨節能的.通道

雖然立磨代替球磨已是大勢所趨，但推廣新型機器尚需時(shí)日。事實(shí)上，水泥行業(yè)目前對球磨機技術(shù)的認識還遠遠不夠。同樣規格和同樣粉磨工藝的系統，有些企業(yè)電耗高產(chǎn)量低，有些企業(yè)產(chǎn)量高電耗卻低。中國水泥網(wǎng)顧問(wèn)謝克平指出，技術(shù)改造絕非粉磨節能的.通道。他表示，要想實(shí)現粉磨節能，還應提高企業(yè)的管理和操作水平，重視并反省企業(yè).初的設計理念，嚴格把握購置裝備中的節能要求，全面理解政府的相關(guān)政策。

江蘇科行集團技術(shù)副總陳開(kāi)明指出，很多企業(yè)在自身管理上都有能源管理意識不強、方法和思路不清、產(chǎn)能和規模迅速擴張而管理能力跟不.缺陷，行業(yè)標準缺乏、統計數據代表性不強等問(wèn)題也依舊存在。對此，陳開(kāi)明提出了能效對標管理概念，即行業(yè)內部企業(yè)之間在能源消耗水平、能源利用率、單位產(chǎn)值耗能指標等方面進(jìn)行對比，并不斷改進(jìn)和提高，促使行業(yè)加強節能技術(shù)推廣，強化節能管理，促進(jìn)企業(yè)科學(xué)用能、合理用能、節約用能，充分挖掘企業(yè)節能*，提高能源利用效率。