【產(chǎn)量】20~300 t/h
【比表面積】330~380 m²/Kg
【系統電耗】25~30 KWh/t
新鄉長(cháng)城機械GRMK水泥立磨的主要結構由選粉機、磨輥裝置、磨盤(pán)裝置、加壓裝置、減速機、電動(dòng)機、殼體等部分組成。
物料通過(guò)下料管落到磨盤(pán)中央,恒速旋轉著(zhù)的磨盤(pán)借助于離心力的作用將原料向外均勻分散、鋪平,使其形成一定厚度的料床,物料同時(shí)受到磨盤(pán)上多個(gè)磨輥的碾壓,并被粉碎。在離心力的連續驅使下物料不斷向磨盤(pán)外緣運動(dòng),當離開(kāi)磨盤(pán)的物料遇到通過(guò)風(fēng)環(huán)進(jìn)入磨內的熱氣體并隨之上升,經(jīng)磨機中部殼體進(jìn)入到分離器中,在此過(guò)程中物料與熱氣體進(jìn)行了充分的熱交換,水分迅速被蒸發(fā)。選粉機控制著(zhù)輥磨出口的成品粒度,大于規定尺寸的顆粒被分離,并落回至磨盤(pán),滿(mǎn)足細度要求的物料通過(guò)選粉機進(jìn)入成品倉。
新鄉長(cháng)城機械在水泥粉磨中可以提供多種方案,根據客戶(hù)實(shí)際情況和需求進(jìn)行選擇:
比較項目 | 方案一: 圈流球磨系統 |
方案二: 聯(lián)合粉磨系統 |
方案三: 立磨終粉磨系統 |
|
---|---|---|---|---|
水泥品種 | P·O42.5 | P·O42.5 | P·O42.5 | |
水泥配比, % | 熟料 | 90 | 90 | 90 |
石灰石 | 5 | 5 | 5 | |
石膏 | 5 | 5 | 5 | |
水泥比表面積, cm²/g | 3500 | 3500 | 3500 | |
系統產(chǎn)量, t/h | 170 | 160 | 160 | |
系統電耗,kWh/t | 41 | 33 | 28 | |
年節約電費(萬(wàn)元) | — | 400 | 700 | |
金屬磨耗,g/t | 50(鋼球) | 30(鋼球+輥面) | 5(磨輥+磨盤(pán)) | |
烘干能力 | 弱 | 中等 | 強 |
從表格中看出,立磨系統在節電方面優(yōu)于球磨機、輥壓機系統,就節電而言,如下表格中為您算一筆賬:
經(jīng)濟效益分析:由于立磨系統高運轉率、節電及運行維護成本所帶來(lái)的經(jīng)濟效益分析 |
---|
每噸水泥節電按照4.5kwh/t計算,每天5000T水泥,每年按300天計算,每度電按0.7元計算,一年節電:¥4,725,000 |
每年維護維修成本結余:¥3,660,000 |
噸水泥保養成本結余:¥45,000 |
總計:¥8430,000 |
從長(cháng)遠和環(huán)保而言,以水泥立磨系統為主的生產(chǎn)線(xiàn)在投資收益中是合適的選擇。
新鄉長(cháng)城機械經(jīng)過(guò)大量實(shí)驗研究并對諸多用戶(hù)生產(chǎn)實(shí)際數據進(jìn)行對比分析得出,水泥立磨終粉磨系統具有如下突出優(yōu)勢及特點(diǎn):
1、節電:綜合電耗25kwh/t,比傳統球磨粉磨系統節電30%以上;
2、水泥成品工作性能優(yōu)良,粒形與球磨相當,水泥強度(3d、7d、28d強度)與球磨相當甚至略高,需水量可控制在26-28%,水泥顆粒匹配方便調整;
3、磨損小,金屬消耗4-5g/t;
4、系統運行穩定,運轉率高達93-97%;
5、工藝流程簡(jiǎn)單,占地面積小,機電設備數量少,操作維修方便;
6、物料適應性強:對含水量高、易磨蝕性差的物料適應性更強。
7、水泥品種轉換方便快捷,只需20分鐘。
GRMK46.41水泥立磨粉磨各種水泥品種的技術(shù)參數
水泥品種 | 產(chǎn)量,t/h | 比表面積,m²/kg | 電耗,kWh/t | |||
---|---|---|---|---|---|---|
主電機 | 系統風(fēng)機 | 選粉機 | 系統 | |||
OPC | 150 | 330 | 21.7 | 9.3 | 0.3 | 31.3 |
PCB50 | 155 | 340 | 21.0 | 9.0 | 0.3 | 30.3 |
PCB40 | 164 | 334 | 18.4 | 9.8 | 0.3 | 27.5 |
8、噪音小,立式輥磨機集粉磨、烘干及選粉于一體,均在磨機內部負壓下完成;磨損僅限于研磨體之間進(jìn)行。
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