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作者：長(cháng)城小編 添加日期：2020-09-22 查看次數：
新鄉長(cháng)城工業(yè)廢渣試驗基地總投資210萬(wàn)元，擁有完整的立磨粉磨試驗系統、球磨粉磨試驗系統各1套，20余臺套各類(lèi)粉體、混凝土試驗設備，能滿(mǎn)足鋼渣、礦渣等各類(lèi)工業(yè)廢渣粉體活性、細度、易磨性、金屬消耗以及混凝土和易性、抗拉、抗壓強度等試驗，為實(shí)現工業(yè)廢渣資源化利用提供設備選型、綜合利用方案等參考數值依據。
圖：立磨和球磨兩種實(shí)驗磨系統
圖：物料化驗中心
1、節能：粉磨效率高，單機電耗30度左右;
2、環(huán)保：負壓生產(chǎn)，粉塵無(wú)外溢;
3、鉸刀入料不堵料，密封效果好，操作維護方便;
4、采用新型高效籠形轉子選粉機，成品比表面積達400~550㎡/kg;
圖：立磨機優(yōu)勢
圖：年產(chǎn)60萬(wàn)噸礦粉線(xiàn)示范培訓基地
圖：經(jīng)過(guò)創(chuàng )新工藝改造后的熱風(fēng)爐
傳統的工藝系統，循環(huán)煙氣利用率只有40%~60%，新鄉長(cháng)城示范線(xiàn)系統循環(huán)煙氣利用率可達80%~90%，即更多的熱能被重新利用，故系統燃氣耗量低。
采用煙氣循環(huán)熱風(fēng)爐，80~90℃的循環(huán)煙氣通入熱風(fēng)爐爐膛，降低了爐膛內火焰溫度，減少了熱力型氮氧化物的生成量。再配合獨有的低氮燃燒技術(shù)，燃燒天然氣的煙氣循環(huán)熱風(fēng)爐系統氮氧化物濃度可控制在<50mg/m³。
系統只有10%~20%的廢氣通過(guò)煙囪排入大氣，大大減少了廢氣排放總量以及粉塵排放總量。
傳統的工藝系統，熱風(fēng)爐出風(fēng)管道內煙氣溫度一般在550~700℃，煙氣管道易損壞;而煙氣循環(huán)熱風(fēng)爐出風(fēng)管溫度只有200~300℃，煙氣管道可靠性高。
傳統的燃氣熱風(fēng)爐內襯耐火磚，耐火磚需定期更換;尤其當生產(chǎn)線(xiàn)啟停較為頻繁時(shí)，冷熱交替使耐火磚極易受損脫落。而煙氣循環(huán)熱風(fēng)爐無(wú)需內襯耐火磚，既無(wú)需定期更換耐火磚也無(wú)需擔心耐火磚脫落的問(wèn)題。
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