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作者：長(cháng)城小編 添加日期：2019-09-23 查看次數：
新鄉長(cháng)城一直以來(lái)致力于鋼渣立磨機粉磨，在立磨機領(lǐng)域取得傲人的成績(jì)，然而在粉磨之前你知道鋼渣在還需要進(jìn)行哪些處理嗎?
煉鋼產(chǎn)生的鋼渣，剛形成時(shí)，溫度高達1500攝氏度，需要在出渣場(chǎng)所用渣罐進(jìn)行盛裝，傾翻裝置將渣罐抱緊并移動(dòng)渣罐，將鋼渣傾倒之后進(jìn)行預處理。鋼渣預處理的目的是使鋼渣盡快粉化,使廢金屬料與渣分離,降低鋼渣中的游離氧化鈣( f-CaO) ,以便盡可能多地回收鋼渣中的金屬料,提高尾渣的綜合利用率。
目前市場(chǎng)上主要的預處理方式有：滾筒法、熱悶法、風(fēng)淬法、水淬法和熱潑法。具體的工藝方式以及工藝流程，如下表所示：
| 方式 | 工藝特點(diǎn)和過(guò)程 | 優(yōu)點(diǎn) | 缺點(diǎn) |
|---|---|---|---|
| 熱悶法 | 利用高溫熔融鋼渣的顯熱，遇水后產(chǎn)生的溫度應力和游離氧化鈣的水解作用使鋼渣破裂。 | 工藝操作簡(jiǎn)單，能處理高堿度鋼渣，渣鐵分離效果好，鋼渣活性高，安定性好，能處理固態(tài)渣 | 粒度不夠均勻，處理周期長(cháng)，后續破碎加工量大。 |
| 水淬法 | 使高溫熔融態(tài)鋼渣緩慢流出，下落時(shí)被高壓水進(jìn)行切割，擊碎，急冷收縮形成應力集中而破碎，再同時(shí)進(jìn)行了熱交換，使熔渣在水幕中發(fā)生?；饔?。 | 排渣快，流程簡(jiǎn)單，占地少，投資成本較少，處理后的鋼渣粒度較小，性能穩定。 | 熔渣水淬時(shí)操作不當容易發(fā)生爆炸，鋼渣顆粒粒度均勻性比較差，只能處理液態(tài)渣 |
| 熱潑法 | 在鋼渣超過(guò)可淬溫度時(shí)，用大量的水向鋼渣進(jìn)行噴灑，所形成的溫度應力使鋼渣破碎，游離氧化鈣的水化也會(huì )使鋼渣進(jìn)一步破裂 | 排渣速度快，冷卻時(shí)間短，有利于機械化生產(chǎn)，處理能力大。鋼渣活性較高。生產(chǎn)效率高。 | 設備損耗大，占地面積大，破碎加工粉塵量大，蒸汽量較大，對環(huán)境和節能兩方面都不利。渣加工量大，鋼渣的安定性較差 |
| 風(fēng)淬法 | 傾翻渣罐，熔渣被噴出的空氣吹散，破碎成微粒，在罩式鍋爐內回收高溫空氣和微粒渣中所散發(fā)的熱量并捕集渣粒。 | 安全可靠，工藝簡(jiǎn)單，投資少，處 理能力較大，一次?；?，用水量少等。 | 對鋼渣的流動(dòng)性有很大要求，由于 鋼渣堿度大，粘度髙，一般能夠風(fēng)淬處理的鋼 渣不超過(guò)總鋼渣的50%,其它鋼渣要使用別的 方法處理。 |
| 滾筒法 | 將熔渣以適宜流速進(jìn)入滾筒，在離心力和噴淋水作用下，熔渣被水激散并凝成小塊而被收集。在滾筒內同時(shí)完成冷凝、破碎及渣、鋼分離。 | （1)鋼渣粒度細小，小于10 mm占 到90%左右，廢鋼、渣分離完全，回收廢鋼非 常有利；（2)游離氧化鈣低（3)生產(chǎn)流程短、占地少，生產(chǎn)效率 高， (4)粉 塵少，蒸汽通過(guò)煙囪外排，環(huán)保性能好；（5)自 動(dòng)化程度高，勞動(dòng)強度低。 | ⑴設備復雜，維修難度大；⑵要求 鋼渣流動(dòng)性好，固態(tài)渣和流動(dòng)性差的渣不能處 理I (3)運行費用較髙。 |
新鄉長(cháng)城可為客戶(hù)提供*的鋼渣資源化綜合利用方案，從前期的鋼渣運轉所使用的的渣罐到預處理以及破碎磁選到.后的立磨機粉磨等各個(gè)系統完善為您服務(wù)，歡迎新老客戶(hù)前來(lái)參觀(guān)考察！24小時(shí)考察熱線(xiàn)：400-108-6668
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