-
關(guān)注微信
- 全球網(wǎng)站
- 24小時(shí)免費熱線(xiàn)：400-108-6668
作者：長(cháng)城小編 添加日期：2019-11-26 查看次數：
在球磨機的生產(chǎn)中，產(chǎn)量達不到設計要求是一種常見(jiàn)的問(wèn)題，小編也收到過(guò)類(lèi)似的留言。為便于大家高效生產(chǎn)，本文總結了磨機產(chǎn)量達不到要求的10大原因，以供參考。
1、各倉長(cháng)度比例不合理
比例不合理將造成粗磨與細磨能力不平衡，出現產(chǎn)品細度過(guò)粗或過(guò)細現象，進(jìn)而影響產(chǎn)量。
2、入磨物料粒度較大
若物料粒度較大，研磨體的沖擊和研磨作用就很難適應，球磨機.倉就被迫裝入較多的鋼球，以增強沖擊研磨物料的能力。一倉擔負著(zhù)破碎作用，造成粉碎過(guò)程不合理。而破碎機的功能利用率高，增加磨頭破碎，減小入磨粒度，既可降低能耗，又可增加產(chǎn)量。
3、磨內通風(fēng)不好
加強通風(fēng)可將磨內微粉及時(shí)排出，減少過(guò)粉磨現象，從而可以提高粉磨效率。
加強通風(fēng)，能及時(shí)排除磨內水蒸氣，減少細粉黏附現象，防止糊球和篦孔堵塞，保證球磨機正常操作。
4、入磨物料水分過(guò)大
當物料含水量大時(shí)，研磨體和襯板會(huì )被黏附，形成“緩沖墊”，同時(shí)會(huì )堵塞篦板，引起“飽磨”。但入磨水分并不是越低越好，而應保持在一定范圍內。
5、研磨體的級配不合理
為了適應不同粒度物料的沖擊和研磨作用的要求，增加研磨體對物料的沖擊和研磨機會(huì )，提高粉磨效率，必須對研磨體進(jìn)行合理的級配。其范圍一般在25%~35%之間，以28%~32%居多。
當物料易磨性較差時(shí)，或出磨要求細度較細時(shí)，一倉填充率應低些，以不高于28%為宜。生產(chǎn)低等級水泥時(shí)，一倉填充率宜高些，反之宜低些。生產(chǎn)火山灰質(zhì)水泥時(shí)，一倉填充率宜高些，生產(chǎn)礦渣水泥時(shí)，一倉填充率宜低些。段倉的填充率不宜太高。
6、入磨物料溫度的影響
溫度過(guò)高，造成粉磨效率下降。為降低磨內水泥溫度，可向粉磨倉內噴入少量的霧狀水，小型磨機可采取磨體淋水的方法。
7、物料易磨性的影響
物料的易磨性，是指物料被粉磨的難易程度，國家標準規定使用粉碎功指數Wi(kwh/t)表示。該數值愈小，說(shuō)明物料愈好磨，反之愈難磨。水泥廠(chǎng)習慣使用相對易磨性系數，來(lái)表示物料被粉磨的難易程度。
8、助磨劑的影響
我們可以在不傷害產(chǎn)品性能的前提下，在球磨機中加入助磨劑。常用助磨劑大多是表面活性較強的有機物質(zhì)，在物料粉磨過(guò)程中，能夠吸附在物料表面，加速物料粉碎中的裂紋擴展、減少細粉之間的相互粘結，提高粉磨效率，有利于球磨機的節能高產(chǎn)。國家標準規定：在水泥生產(chǎn)過(guò)程中允許加入助磨劑，但摻加量不得超過(guò)1%。
9、粉磨工藝流程的影響
同規格的球磨機，閉路流程比開(kāi)路流程產(chǎn)量高15～20%;在閉路操作時(shí)，選擇恰當的選粉效率與循環(huán)負荷率，是提高磨機產(chǎn)量的重要因素。
10、出磨物料的細度要求
出磨物料的細度要求愈細，產(chǎn)量愈低，反之，產(chǎn)量則愈高。
上一篇： 立磨機能夠處理哪些物料
下一篇： 立磨機該如何選擇型號
如果您想獲取設備詳細配置、參數以及整條生產(chǎn)線(xiàn)方案，想到廠(chǎng)考察，請留言，我們即刻為您提供一站式購機服務(wù)！
分 類(lèi)
產(chǎn)品中心
解決方案
立即咨詢(xún)
新鄉市長(cháng)城機械有限公司
