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作者：長(cháng)城小編 添加日期：2022-06-11 查看次數：
眾所周知，石灰窯在運行時(shí)窯內的溫度是非常高的，在進(jìn)行煅燒物料時(shí)，窯內的燃燒器噴出火焰進(jìn)行煅燒工作，其溫度的高低直接影響著(zhù)成品質(zhì)量，尤其是生產(chǎn)過(guò)程中溫度較低的話(huà)，成品質(zhì)量也不高。那么石灰窯在生產(chǎn)過(guò)程中，什么原因會(huì )造成溫度升不高?又該如何解決呢?
石灰窯溫度升不高的原因
1.生產(chǎn)中窯體轉速過(guò)快，導致窯體受熱不均勻，使煅燒區溫度過(guò)低;
2.在生產(chǎn)中，當窯內風(fēng)量較小時(shí)，未及時(shí)增加風(fēng)量，使窯尾溫度升高，降低煅燒區溫度;
3.當入窯原料過(guò)多時(shí)，燃料流量沒(méi)有及時(shí)增加，導致煅燒區溫度過(guò)低;
4.受其他因素的影響，回轉窯內的火焰溫度不穩定，也會(huì )降低煅燒區的溫度;
5.進(jìn)入回轉窯的物料流入回轉窯，沒(méi)有在預熱器中完全加熱。
也就是說(shuō)，當原料進(jìn)入煅燒區時(shí)，由于窯內溫度較低，會(huì )與煅燒區高溫的熱氣進(jìn)行熱交換，從而導致煅燒區溫度過(guò)低。
提升石灰窯溫度的方法
1.確保篦冷機高溫段篦床上的熟料厚度保持在適當范圍內。熟料厚度可根據檢測到的空氣溫度進(jìn)行調整;
2.確保冷卻器的揚料機構能充分提升熟料，形成料幕，冷卻器的速度可適當調整，注意觀(guān)察冷卻器連接點(diǎn)和出口處是否漏氣，并及時(shí)修補;
3.確保進(jìn)入冷卻機的熟料量符合設計標準，按時(shí)檢查石灰窯給煤量是否符合要求，及時(shí)補煤，正確操作設備。
總的來(lái)說(shuō)，想要提高石灰窯窯內煅燒溫度，可通過(guò)控制冷卻器和窯體的轉速來(lái)進(jìn)行提高，這就對操作員的技術(shù)要求比較嚴。
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